В третьей декаде июля открыт проект по выравниванию потока (Heijunka) с поставленной задачей увеличения производства механической обработки детали в 2 раза! Для положительного решения поставленной задачи был проделан глубокий анализ текущей ситуации, выявлены муда, в целях чего были подвергнуты сомнению и технологические переходы и режимы обработки, и инструмент, и т.д. В процессе данной работы выявлены и потери связанные с дефектной продукцией. Группой обоснована необходимость применения на данном потоке системы упорядочивания рабочего места «5 С», всеобщего обслуживания оборудования (TPM) и пересмотреть поток создания ценности VSM и провести стандартизацию работ (SOP). Кроме того наработано 17 кайдзен-предложений.

Результатом внедрения Бережливого производства стало достижение следующих показателей:

• увеличение производительности труда на 100 %;
• увеличение загрузки операторов до 85 %;
• увеличение выработки на одного рабочего участка в 2 раза;
• уменьшение протяженности технологического потока в 6 раз;
• снижение НЗП в 4,6 раза;
• снижение площади участка на 51,6 % (с учетом другого косвенно-касающегося проекта);
• снижение времени протекания процесса в 5 раз.

Кроме того сдано в металлоотходы ненужного более оборудования и оснащения свыше 100 тн. Данный проект позволил руководству завода переосмыслить подходы в организации работ, кроме того он косвенно затронул другой участок на котором удалось освободить дополнительную площадь (около 200 кв.м), необходимую для дальнейшего перемонтажа оборудования.